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三菱plcTRN百度云下载南京盛博仪器仪表三菱plcf

文章作者:新闻动态 上传时间:2020-01-26

  一.范围本制度用于规范配电室的管理,保证配送电设备的正常运行,本制度适用与配电室。

  1、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准,严格执行停送电工作票制度。

  2、启停1000千瓦以上(包括1000千瓦)的设备,必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作,同时做好启停记录。

  3、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数,高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员(或工段长以上人员在指派人员的授权下)设定、修改、记录且签字确认,并经由装备处批准后档案室备案;其它参数的设置由工段长以上人员批准,主修以上人员修改并做好记录。

  4、非电气工作人员禁止随便进入配电室,实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后,在生产部或电气工作人员负责人指导下,方可进入,对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员,工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情况以及有关安全措施。

  5、带有计量装置的配电柜,其计量装置要满足要求,计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。

  (5)熔丝管、熔丝、瓷瓶瓷套管、常用开关、隔离开关及负荷开关等常用备品。(6)照明及信号指示用的各种灯泡及其它附件。

  7、工作人员应每天对设备巡视,发现异常现象要及时处理,并做好记录,对重大异常现象要及时报告。

  9、 配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

  10、配电室、配电装置及其它要求接地的电器,外壳要可靠接地,接地电阻要求≤5Ω。

  11、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线、工作前应做好准备,停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场,核查人员检查无误后方可拆除临时地线,撤离人员后才可试运行(试运行时间72小时)。

  15、应保证配电室内的门窗完整,开闭灵活,普通和事故照明应完整齐全,房屋不漏雨水,电缆沟无进水等。

  16、配电室内,不堆放易燃,易爆物品及其它与工作无关的杂物,保持良好的卫生状况。

  18、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

  二、根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

  三、选用防爆电气设备的级别和组别,不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时,应按危险程度较高的级别和组别来选用。

  四、爆炸危险场内的电气设备,应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

  一、危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装,配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

  三、在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级。

  四、在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

  二、可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH 3063-1999)的规定。报警仪的选型应符合下列规定:

  2、当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、卤素化合物等介质时,应选择抗毒性检测器。

  3、多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所的位号。

  3、指示报警器或报警器的安装安置,应考虑便于操作和监测的原则。报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

  1、检测器为隔爆型时,不得在超出规定的条件范围下使用;在仪表通电情况下,严禁拆卸检测器。

  2、每日巡回检查时,应按动试验按钮,检查指示、报警系统是否工作正常;经常检查检测器是否显示正常,防止检测元件失效影响其工作性能,造成误报。

  3、报警器每年至少应进行“三校一检定”,即每 3个月应校验一次,每年进行一次检定,填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》,校验工作可根据各单位的情况自己做,校验和检定人员须持证上岗,气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。。

  (七)、密封圈没有完全套在电缆护套上。(八)、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。

  ≤2B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍,且不小于10mm 。C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍(70平方毫米以上电缆除外),且不小于4mm 。

  (二十一)、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入,压紧。(二十二)、凡有电缆压线板的电器,引入、引出电缆必须用压线板压紧,压线板未压紧电缆均属失爆,压扁量不得超过电缆直径的10%。

  (二十三)、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线至电源侧接线,磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。否则判定为失爆。

  (二十四)、电缆护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求,小于5毫米为失爆。如粗电缆穿不进时,可将深入部分均匀锉细。

  (二十六)、采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅皮上,或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死,否则为失爆。

  (二十七)、隔爆结合面间隙,转轴与轴孔间隙要符合规定,常用上盖间隙0.3mm,大盖0.5mm,转轴孔0.2mm。

  (二)、电源电压低于1140V的插接装置,缺少防止突然拔脱的装置,电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。

  (二)、有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置。

  (三)、电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。

  (四)、坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

  B、动力(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)电缆的连接不采用接线盒的接头;

  C、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不严密(漏出芯线、羊尾巴:

  电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

  为进一步加强工厂的安全管理,三菱plcTRN百度云下载确保消防、危险气体报警系统管理安全正常运行,保证甲醇厂人员、设备和生产的安全,特制定本制度:

  ***是本系统的主要负责人,电仪负责本系统的维护,调度和控制室人员负责控制室设备的日常监控,现场岗位人员负责辖区内本系统设备的使用和卫生。

  现场任何人、任何时间,任何部位发生火警、感烟或危险气体泄漏报警,发现人员应立即向调度、控制室或值班领导报告,并说出报警发生的准确地点、位置以及报警性质、报警原因。

  控制室或调度人员发现有报警信息后,不得擅自消除报警信息,应迅速联系现场确认报警部位的情况,若属误报警,应将情况反馈电仪处理;如确发生火警或危险气体泄漏,应迅速实施补救并立即通知安健环和上级领导部门,同时做好记录。控制室或调度人员接到现场报警后,应迅速派人员到报警部位进行是否发生火情或危险气体泄漏的确认,用扩音对讲系统通知人们疏散,并迅速报告安健环和上级领导部门。

  电仪人员必须十分熟悉消防控制柜,温感、烟感器、消防泵,层顶风机、危险气体报警控制柜等消防设施的各种功能、特性并负责维护。确保本系统的完好和正常运行。控制室、调度和安健环人员必须熟悉各部位消防和危险气体设施位置、用途。熟悉控制室显示仪表显示数据含义并能熟练地操作各种按钮。各车间人员必须熟悉现场各类报警设施并能熟练地操作各种按钮,同时要保证现场设施卫生良好。控制室值班人员应坚守岗位,严密地监视控制柜上各种信号,并做好记录。

  为提高工厂现场监控和应急通讯能力,规范视频和扩音对讲管理,确保本系统正常运行,特制定本制度:

  一、调度人员是控制室闭路监控和扩音对讲系统的责任人,电仪人员负责本系统的维护,控制室人员负责本系统的卫生和日常监控。现场岗位人员负责辖区内本系统设备的卫生。

  二、调度人员是控制室闭路监控和扩音对讲系统的主要负责人,必须每天定时检查各监控点视频显示情况,并将检查情况做好记录,对有异常问题的设备,及时通知电仪人员进行处理。

  四、调度必须熟悉监控设备的日常操作,如切换画面、查询记录或修改LED屏显示等常规操作,其他无关人员进行操作,电仪人员只能在维护设备时进行调试操作,其它时间禁止操作。五、禁止其他无关人员乱动闭路监控系统和扩音对讲系统的设备。

  六、本计算机系统由电仪人员进行定专人维护,禁止非专业人员对计算机进行软件安装、升级、删除和其它设置。

  五 、工艺参数、联锁设定值的修改,要由生产部门提出申请或办理联锁工作票后(申请和工作票要由生产部审批),由电仪专业人员或厂家人员进行修改并做好记录。

  六、非工作人员未经批准严禁进入控制室,控制室人员应按规定着装。进入控制室作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电

  七、控制室内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在控制室吃东西,机柜上下不得堆放杂物。

  九、系统供电及接地系统必须符合标准,UPS电源是过程控制计算机系统的专用电源,室内的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。

  十、非专业人员不得私自运行其他与生产无关的操作。操作人员和其他非电脑维护人员不得私自退出监控系统,未经许可,任何人不得随便支用电脑设备。

  十一、工控电脑是我公司生产控制和管理的核心,凡因个人原因所造成的事故,要严格追究其责任事故。

  一、三菱plcfx3u接口说明三菱plcTRN百度云下载联锁分为工艺联锁和设备联锁,根据其重要性,分成A、B两类。其中关键、重要的工艺系统联锁和可能涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的联锁划为A类联锁,其他为B类联锁。

  二、联锁需要变更(包括设定值、联锁程序、原理等的变更)、解除、恢复、取消时,应事先车间提出申请,由申请方办理审批单, B类联锁生产部审核,A类联锁厂领导审核。在审批单上应写明原因、实施方案及采取的防范措施。

  三、执行联锁保护系统的变更、临时/长期解除、取消等作业时,应办理联锁保护系统作业(工作)票,注明该作业的依据、作业执行人/监护人、执行作业内容、作业时间等。

  七、为杜绝误操作,在进行解除或恢复联锁回路的作业时,必须双人操作的方式,一人操作、一人现场监护。在操作过程中应与相应车间工艺操作人员保持密切联系。处理后,必须在联锁工作票上详细记载并签字确认。

  八、联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。

  (1)因生产工艺变化(包括生产异常)或生产设备(不含仪表设备本身)存在缺陷需要摘除联锁,必须办理联锁摘除工作票。由生产车间所在班组的班长或车间技术主管提出申请,填写联锁摘除工作票,由车间主任签字同意后报生产部进行审核,生产部审核同意后送总工程师审批,总工程师签字同意后,生产车间与电仪人员均要采取相关的控制措施,南京盛博仪器仪表待各项措施落实后由电仪人员执行并签字;(2)因生产需要,对工艺联锁参数进行调整,应办理联锁变更工作票,由生产车间主任提出申请,填写联锁变更工作票,报生产部进行审核同意后送总工程师批准,相关生产车间与电仪人员均要采取相关的控制措施,电仪人员执行并签字;

  (4)因生产实际,暂时不允许进行摘除联锁或变更的,应按“谁主管、谁负责”的原则,不同意部门要组织制定有效的管理方案,并落实。

  (1)联锁系统在采取控制措施的前提下摘除后,使用单位相关部门要认真进行分析,拿出整改方案,积极整改。

  (2) 整改后,原申请部门要及时提出恢复联锁的申请,填写联锁恢复工作票,审批手续与摘除联锁程序相同。

  (3)恢复工作票与摘除工作票要做到一一对应,无论是生产过程中还是大检修之后恢复摘除的联锁回路,均应按要求填写恢复工作票。

  三、联锁工作票在填写过程中,要求做到每摘除一个联锁回路,填写一张联锁工作票,不得出现一张工作票中有多个联锁回路的情况。

  四、电仪人员对联锁系统执行摘除、恢复或变更动作前后,必须及时通知生产车间,执行完后,及时将联锁工作票原件交到生产部。

  五、生产部及时将联锁工作票原件收回存档,其他部门(如申请部门)也应将工作票(或工作票的复印件)及时存档;

  高处作业时的安全措施有设置防护栏杆,孔洞加盖,安装安全防护门,满挂安全平立网,必要时设置安全防护棚等。

  2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。3、悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训

  特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。4、从事高处作业的人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时,不得从事高处作业。

  6、高处作业场所有坠落可能的物体,应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,清理时应采用传递或系绳提溜方式,禁止抛掷。7、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气,不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象,应立即修理完善或重新设置。

  8、所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时,必须经有关施工负责人同意,并采取相应的的可靠措施,作业完毕后立即恢复。

  9、施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须立即报告,及时解决。危及人身安全时,必须立即停止作业。

  1、凡是临边作业,都要在临边处设置防护栏杆,一般上杆离地面高度一般为1.0-1.2m,下杆离地面高度为0.5-0.6m;防护栏杆必须自而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。

  2、对于洞口作业,可根据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施。3、进行攀登作业时,作业人员要从规定的通道上下,不能在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车车臂架等施工设备进行攀登。4、进行悬空作业时,要设有牢靠的作业立足处,并视具体情况设防护栏杆,搭设架手架、操作平台,使用马凳,张挂安全网或其他安全措施;作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经技术鉴定方能使用。

  5、进行交叉作业时,注意不得在上下同一垂直方向上操作,下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。不符合以上条件时,必须设置安全防护层。

  6、结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工电梯的进出口),均应搭设安全防护棚。高度超过24m时,防护棚应设双层。

  7、建筑施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。

  1.2设备运转正常,零部件齐全、安全防护装置良好,磨损腐蚀程度不超规定标准,制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。

  2以下内容是对以上1.1~1.3条的细化,包括通用附属设备及系统和单机通用设备及单机装用设备完好标准。

  (4)轴、齿轮、轴承配合牢固不松动,轴承内外圈及锁紧件配合良好,无旋转磨损和冲击松动现象。

  (1)主体完整清洁,零部件清洁,外壳油漆完好,铭牌完整,字迹清楚;轴承不漏油,风翅无裂纹。

  (2)螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

  (3)弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺,间隙小于3mm。三菱plcTRN百度云下载柱销螺母有防松垫圈,柱销端部不超出孔端面。

  5.开式齿轮(1)齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%,开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。

  (2)两啮合齿的错位程度不大于尺宽的5%。(3)轮缘和轮辐无裂纹,个别齿损缺不超过原齿厚的15%,相邻齿缺损不得超过两个。

  6. 传动装置(1) 三角带轮、带型号相符合,带长度一致、松紧适宜,与胶带轮槽侧面密切配合。

  (2)磨损后带底面不得与轮槽底面接触,三角带表面不得高出轮槽2mm,且无破裂现象。

  (4)平胶带不沾油污,接头平直,不脱扣,无开胶破裂。与胶带轮密切结合,不打滑跑偏。

  (1)设备外壳接地应与系统接地连接良好(公众号:泵管家)(包括避雷接地和设备保护工作接地)。

  (4)每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接,严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。

  (5)地下接地线不得用铝线,铜线地线mm²,用绝缘导体不得小于1.5 mm²,垫圈与卡爪应镀锌。

  (2)防火设施周围严禁存放易燃易爆物品,防火设施按规定设置,且保持完备,性能良好,有明显标志,并定期进行检验。

  管道及管道支架完好无变形,支架基础完好无塌陷现象。管道上的各类阀、管件等无却损。阀附件完好,手轮开关灵活,无明显泄露现象。整体防腐良好。

  机房电磁干扰、电力干扰、电力线干扰和洁净度应符合技术要求。温度为15~26度,温度变化率不大于10度/小时。湿度为40%~60%。照明度适宜,光线dB(A)。无腐蚀性、易燃易爆物品。有防火、防水、防震措施和定置管理制度。

  电源及接地符合标准。空调系统、照明系统和维修系统不得与计算机系统使用同一电源线Ω,并分别设置:

  a、计算机系统直接接地;b、交流工作接地;C、安全保护接地;d、防雷保护接地。计算机系统主机、输入和输出设备无灰尘,无锈蚀,无变形。摆放位置正确,保持水平,活动部分润滑良好。零部件完整齐全,连接牢固,接触良好,运行正常。系统连线无松动,排列整齐,走向清楚。随机资料和系统应用资料完整无缺,查阅方便,管理制度完善。软件无损坏、丢失,保管妥善。计算机无病毒。二、单项通用设备完好标准

  A、设备出力能满足正常生产需要,或达到名牌能力的90%以上。B、压力润滑和注油系统完整好用,注油部位(轴承,十字头,汽缸等处)油路畅通。油压、油位、润滑油指标及选用均应符合规定。

  C、运转平稳无杂音,机体及管系振幅符合设计规定。三菱plcfx3u接口说明D、运转参数(温度、压力)等符合规定。各部轴承、十字头等温度正常。E、轴封无严重泄漏,如系有害气体,其泄漏应采取措施排除。F、段间管系振动符合规定。

  (2){内部机件无损,质量符合要求:各零部件的材质选用,以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合,磨损极限以及严密性,均应符合规程规定。

  (3)主体整洁,零附件齐全好用:A、安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制及自起动系统应定期校验,灵活准确。安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用。

  B、润滑系统、油封系统、南京盛博仪器仪表南京盛博仪器仪表冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用,润滑油、油封选用符合规定、滑动或滚动轴承温度符合设计要求;

  C、基础、机座坚固完整,地脚螺栓,各部螺栓应满扣、齐整、坚固。D、进出口阀门及润滑、冷却系统,安装合理,不堵不漏。

  B、压力、压降、温度、液面等指示准确灵敏、调节灵活,波动在允许范围内。C、各出入口,降液管等无堵塞。(2)各部构件无损,质量符合要求。

  A、塔体,构件的腐蚀应在允许范围内,塔内主要构件无脱落。B、塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷,内件无脱落现象。C、塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。

  (1)运行正常,效能良好:A、设备效能满足正常生产需要,或能达到设计能力的90%以上。B、管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。(2)各部构件无损,质量符合要求:

  A、各零附件材质的选用应符合设计要求,安装配合应合规程的规定。B、壳体、管束、的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%。

  A、主体整洁,保温,油漆完整美观。B、基础、支座完整牢固,各部螺栓满扣、齐整、坚固,符合抗震要求。

  C、壳体及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏。D、压力表、温度计、安全阀等附件应定期检验,保证准确可靠。

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